技術(shù)介紹

　　設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)的水泥廠、采礦廠是不同的，根據(jù)德國(guó)的超細(xì)填料級(jí)礦物加工要求。

　　的長(zhǎng)度與直徑的最佳比例，以防止過(guò)度研磨，達(dá)到最佳的研磨效果。

　　開(kāi)孔率、孔徑設(shè)計(jì)篦板的優(yōu)化，磨礦介質(zhì)使用較小的可以提高磨礦細(xì)度。

　　●篦板磨尾排出，順利出院，無(wú)磨損，無(wú)冷卻筒體。

　　●研磨介質(zhì)根據(jù)產(chǎn)品和合理的比例要求，填充率高，效率高。

　　●磨超細(xì)粉磨，提高磨礦效率

　　優(yōu)化匹配的驅(qū)動(dòng)器和磨礦能耗，最大限度地節(jié)省能源消耗。

　　●和分類，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，負(fù)壓輸送，無(wú)粉塵。

　　●優(yōu)化襯板和磨礦介質(zhì)的形狀和材料，由德國(guó)的要求生產(chǎn)，降低破損率，提高磨礦效率。

　　●硬礦物可用于無(wú)鐵污染的設(shè)計(jì)，襯板和磨體是由氧化鋁陶瓷，石英，石英或特殊材料。

球磨機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)的水泥廠、采礦廠是不同的，根據(jù)德國(guó)的超細(xì)填料級(jí)礦物加工要求。

　　的長(zhǎng)度與直徑的最佳比例，以防止過(guò)度研磨，達(dá)到最佳的研磨效果。

　　開(kāi)孔率、孔徑設(shè)計(jì)篦板的優(yōu)化，磨礦介質(zhì)使用較小的可以提高磨礦細(xì)度。

　　●篦板磨尾排出，順利出院，無(wú)磨損，無(wú)冷卻筒體。

　　●研磨介質(zhì)根據(jù)產(chǎn)品和合理的比例要求，填充率高，效率高。

　　●磨超細(xì)粉磨，提高磨礦效率

　　優(yōu)化匹配的驅(qū)動(dòng)器和磨礦能耗，最大限度地節(jié)省能源消耗。

　　●和分類，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，負(fù)壓輸送，無(wú)粉塵。

　　●優(yōu)化襯板和磨礦介質(zhì)的形狀和材料，由德國(guó)的要求生產(chǎn)，降低破損率，提高磨礦效率。

　　●硬礦物可用于無(wú)鐵污染的設(shè)計(jì)，襯板和磨體是由氧化鋁陶瓷，石英，石英或特殊材料。

分級(jí)工藝特點(diǎn)的球磨機(jī)

　　●是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的非礦物加工生產(chǎn)線。

　　這個(gè)過(guò)程包括破碎(通常使用兩級(jí)破碎，粉碎，分級(jí)，包裝，運(yùn)輸，吊裝)，本。球磨機(jī)可以多分類器并行分類，也可以連接多個(gè)系列產(chǎn)品的分類，而多個(gè)晶粒尺寸生產(chǎn)。球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)組成閉路循環(huán)系統(tǒng)。

　　●機(jī)選擇根據(jù)礦物加工，硬度研磨，顆粒的大小和使用非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)產(chǎn)量，李寧的板形和球(段)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)量身定制的級(jí)配，最大限度的提高球磨機(jī)的磨礦效率，降低產(chǎn)品的能源消耗。

　　的分類根據(jù)不同模型不同細(xì)度的產(chǎn)品選擇，F(xiàn)W系列分類器能適應(yīng)d97:3 ~ 20微米的產(chǎn)品分類，F(xiàn)L系列分類器可以適應(yīng)D97分類：8 ~ 45微米級(jí)產(chǎn)品，每個(gè)分類器具有廣泛的產(chǎn)品范圍，市場(chǎng)適應(yīng)范圍廣。

　　當(dāng)生產(chǎn)的生產(chǎn)線的品種，我們可以多分類器串聯(lián)使用，通過(guò)優(yōu)化分類器的厚度，確保產(chǎn)品的最低能源消耗，粒徑分布最方便的調(diào)整，對(duì)球磨機(jī)磨現(xiàn)象的最低。

　　我們可以根據(jù)客戶的投資規(guī)模，設(shè)計(jì)的建筑結(jié)構(gòu)和設(shè)備的布局是不同的，最高的性價(jià)比提供配置系統(tǒng)，如20000噸以下單工廠布局規(guī)模的設(shè)備布局的年產(chǎn)量，螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)，包裝可采用手動(dòng)包裝的安排，20000噸多尺度設(shè)備的工廠布局，采用氣力輸送輸送系統(tǒng)，包裝自動(dòng)包裝碼垛系統(tǒng)配備。

　　●環(huán)境采用特殊設(shè)計(jì)，通過(guò)軟連接裝置阻尼和部分，噪聲被最小化，使用高質(zhì)量的過(guò)濾材料，確保粉塵排放量最低的。

　　控制系統(tǒng)采用程序控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的控制，從進(jìn)料斗，磨礦分級(jí)，直至產(chǎn)品包裝。