粉碎機的類型非常的多，在不同的行業(yè)當(dāng)中使用的型號是不一樣的，所以用戶們在選購的時候就要明確自己的需求去選適合自己的產(chǎn)品。氣流粉碎機就是其中一款比較常見的設(shè)備。為了讓更多的人可以了解氣流粉碎機，接下來小編就為大家來介紹一下這款設(shè)備吧。

氣流粉碎機的主要優(yōu)點是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴(yán)重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無粉塵飛揚，對環(huán)境無污染，對人體無危害。

工作原理：通過噴嘴把壓縮空氣或過熱蒸汽變?yōu)楦咚贇饬?，?dāng)物料通過加料器送入粉碎室時受到高速氣流的剪切作用，強烈的沖擊和劇烈的摩擦使物料粉碎成超細(xì)產(chǎn)品。

像我們的食品或者是化工、醫(yī)藥行業(yè)等等一些行業(yè)都是采用的是物料粉碎處理的。粗碎機主要是使用在各個行業(yè)中進(jìn)行預(yù)處理工作，主要的作用也是將直徑比較大的物料進(jìn)行加工或者是比較小的顆粒物料。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負(fù)極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

氣流粉碎機有許多核心附件，同時這些附件也是脆弱的零件，一旦不注意維修，會造成嚴(yán)重的后果，尤其是氣流磨主軸的斷裂會造成停機，無法估計輸出損失，下面部分介紹了氣流磨削主軸斷裂的原因。
氣流磨削主軸容易損壞的原因：
1.由于粉碎機是需要長時間地粉碎和磨碎大塊礦石，機械沖擊會對主軸造成疲勞損傷，如果長時間運轉(zhuǎn)，主軸的表面就會磨損，如果不加以注意，就會產(chǎn)生裂紋。
2.送風(fēng)量過大會使氣流機過載運行。當(dāng)氣流磨使用時，需要適當(dāng)?shù)匚谷耄颐颗_機器的工作量都有限。如果超過這一限度，在負(fù)荷運行中容易損壞部件，這將影響氣流機的整體使用壽命。
3.在采礦和運輸過程中，礦石往往與一些廢金屬混合，當(dāng)這些物體通過位于皮帶上部的電磁鐵時，由于電磁鐵的吸附能力弱和錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵不能排除，導(dǎo)致這些材料在礦石和泥漿中被納入氣流磨中，造成頻繁的鐵，造成對主軸和其他部分的頻繁沖擊。
以上就是氣流粉碎機主軸容易損壞的原因。

山東埃爾派粉體科技提供定制的并通過CE認(rèn)證的產(chǎn)品：氣流粉碎機、機械粉碎機、氣流分級機、球磨分級生產(chǎn)線、表面改性生產(chǎn)線等。在醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，我們有著成熟的全定制解決方案。我們提供的不僅僅是機器。我們幫助您設(shè)計理想的系統(tǒng)以滿足您的需求。

各系列型號的磨粉機性能特點不同、實現(xiàn)粒度不同、生產(chǎn)效率不同、產(chǎn)量及生產(chǎn)環(huán)境不同，加工設(shè)備的價格也不同，客戶可根據(jù)自身情況，咨詢埃爾派工程師選購合適的型號和規(guī)格，歡迎來電咨詢。

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