隨著工業(yè)的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)以及作業(yè)當(dāng)中所使用的產(chǎn)品是越來越多了。這些粉碎設(shè)備都是可以提高工作的效果的，因此，是很受用戶們喜歡的。

氣流粉碎機(jī)從以下幾個(gè)方面入手進(jìn)行進(jìn)行研究：

1.加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化工藝流程

加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，以指導(dǎo)設(shè)備的自主創(chuàng)新開發(fā)，并在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體，可以有針對性地研制專用機(jī)型。

2.提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗

隨著市場對于超細(xì)粉體產(chǎn)品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對于大型設(shè)備的市場需求持續(xù)升高。大型設(shè)備能夠更為有效地適應(yīng)超細(xì)粉體加工逐步擴(kuò)大規(guī)模的發(fā)展趨勢，同時(shí)還具備單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢。

3.提升產(chǎn)品細(xì)度，加強(qiáng)設(shè)備粉碎極限

當(dāng)前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性越來越強(qiáng)。超微粉體將是未來在超細(xì)粉體領(lǐng)域非常重要的一個(gè)發(fā)展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術(shù)與新型材料的研發(fā)生產(chǎn)均需要應(yīng)用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造的研發(fā)等方面。

4.產(chǎn)品細(xì)度與粒度分布的在線調(diào)控

這一方面的發(fā)展是超細(xì)粉碎生產(chǎn)線能夠達(dá)到智能化控制極為關(guān)鍵的一項(xiàng)前提要求。加強(qiáng)與粉體設(shè)備配套的自動控制和在線檢測設(shè)備及相關(guān)軟件的研制開發(fā)，以便提高設(shè)備的自動化水平，降低能耗。

氣流粉碎機(jī)是利用混合粉末噴涂原理設(shè)計(jì)開發(fā)的。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它被廣泛使用。冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，充分利用能源和節(jié)約能源：溫經(jīng)粉碎可降到零下196度，根據(jù)材料的脆化溫度，溫度可在粉碎過程控制，選擇最佳的磨削溫度，降低粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700能耗，甚至達(dá)到微米木細(xì)度等。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某實(shí)業(yè)公司主要經(jīng)營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產(chǎn)業(yè)、二次資源再生產(chǎn)新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)、生物工程與有機(jī)高分子材料、電子產(chǎn)品及網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)培訓(xùn);制造、銷售開發(fā)后的產(chǎn)品和相關(guān)材料與設(shè)備;國際技術(shù)合作和相關(guān)領(lǐng)域貿(mào)易、技術(shù)人才培訓(xùn);經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：5.8um
小時(shí)產(chǎn)量：800KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機(jī)削的日常維護(hù)，注意以下幾點(diǎn)：
1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流磨床軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機(jī)在使用時(shí)，傳動帶易于拉伸，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機(jī)軸承的換脂周期為2000小時(shí)，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

山東埃爾派引進(jìn)歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝，開發(fā)的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦?fàn)t等行業(yè)，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

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