在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機(jī)憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆?；钚愿?，分散性好等特點(diǎn)，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

粉碎產(chǎn)品除粒度細(xì)以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則，純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)。由于氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。氣流粉碎機(jī)粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。

如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產(chǎn)品的細(xì)度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費(fèi)能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。

進(jìn)料粒度，粉碎硬物料時，對進(jìn)料的粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，當(dāng)粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

氣流粉碎機(jī)主要性能特點(diǎn)：

1、采用垂直粉碎裝置，產(chǎn)品粒度在D97：8-150微米之間可調(diào)，顆粒形狀好，粒度分布窄。它可與多級粉碎機(jī)串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。

2、該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無死角。整個系統(tǒng)封閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某礦業(yè)公司專業(yè)從事石英砂、硅微粉的開發(fā)生產(chǎn)與銷售，
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案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100：11.5um
小時產(chǎn)量：380KG

對于氣流粉碎機(jī)堵塞故障解決方法，小編來說說自己的見解，希望對您有一些參考作用。粉碎機(jī)堵塞是機(jī)械最常見的故障。
它可能是機(jī)械設(shè)計(jì)中最常見的故障之一，但由于操作不當(dāng)會導(dǎo)致許多故障。
（1）喂料速度過快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，隨時注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，說明電機(jī)過載和長期過載會燒毀電機(jī)。這種情況應(yīng)立即減少或關(guān)閉，但也可以通過增加進(jìn)給速度來改變進(jìn)給方式來控制進(jìn)給速度。由于萬能軋機(jī)速度快，負(fù)荷大，負(fù)荷波動大。因此，軋機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干擾過快，通用粉碎機(jī)出口堵塞，輸送設(shè)備不匹配，導(dǎo)致排水管弱化或平靜。為了發(fā)現(xiàn)故障，首先要明確出口運(yùn)輸設(shè)備，不改變，調(diào)整進(jìn)料量，以及設(shè)備的正常運(yùn)行。
（3）錘擊錘的含水量、老化、篩分、破碎和密封材料太高，一般研磨會被堵塞。有必要定期更新錘子老化和嚴(yán)重老化的工作狀態(tài)，并定期檢查屏幕。提高了萬能磨床的生產(chǎn)效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

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