氣流粉碎機技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一，在現(xiàn)代工業(yè)中，要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細(xì)小而均勻的粒度和較高的純度，經(jīng)過超細(xì)化的原料其性質(zhì)發(fā)生變化，使得普通的材料具有了更廣闊的應(yīng)用范圍，

氣流粉碎機工作中溫度會升高，當(dāng)工作流體的溫度過高時，氣體的流速會增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒，當(dāng)溫度升至480℃時，臨界速度可增加至500米/秒，即動能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響破碎細(xì)度的主要參數(shù)。通常，工作流體的壓力越高，速度越快，動能越大。當(dāng)鈦粉被過熱蒸汽粉碎時，蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅燒材料較高，并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。

氣流粉碎機的粉碎室四周設(shè)有相向排列的經(jīng)特殊設(shè)計的高壓進(jìn)氣噴嘴，經(jīng)過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點中心發(fā)生碰撞，瞬間內(nèi)被粉碎。經(jīng)粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，最終獲得所需產(chǎn)品，尾氣進(jìn)入除塵器排出?！　?br/>
在粉碎室內(nèi)設(shè)置的渦輪式粉碎系統(tǒng)，可獲得數(shù)微米甚至更微細(xì)的粉體。當(dāng)粉碎室內(nèi)被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力和氣流阻力）。當(dāng)顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當(dāng)顆粒較小時，此時離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進(jìn)入渦輪內(nèi)部，經(jīng)旋風(fēng)分離器收集為合格產(chǎn)品。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業(yè)公司主要經(jīng)營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產(chǎn)業(yè)、二次資源再生產(chǎn)新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)、生物工程與有機高分子材料、電子產(chǎn)品及網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)培訓(xùn);制造、銷售開發(fā)后的產(chǎn)品和相關(guān)材料與設(shè)備;國際技術(shù)合作和相關(guān)領(lǐng)域貿(mào)易、技術(shù)人才培訓(xùn);經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：5.8um
小時產(chǎn)量：800KG

影響氣流粉碎機的使用壽命與質(zhì)量的隱私有如下幾點：
1.材料的性質(zhì)。
一般來說，粉碎機可以適應(yīng)所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然會導(dǎo)致破碎效果的差異，其中材料的強度是一個重要因素，而強度過高的材料也會導(dǎo)致氣流磨削壽命的降低。
2.使用時間。
如果粉碎機長時間連續(xù)工作，也會影響氣流磨的使用壽命，大大增加其失效概率。

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