氣流粉碎機在現(xiàn)階段的工業(yè)生產過程中的使用可以說是具有重要意義的，埃爾派多年來一直致力于分級機等設備研發(fā)與應用，在多年的開發(fā)過程中我們所生產的分級機已經逐漸的開始向現(xiàn)代化、率的方向發(fā)展，我們相信能夠在大的范圍內為客戶提供一整套的生產規(guī)劃方案?！?/p>

氣流粉碎機工作中溫度會升高，當工作流體的溫度過高時，氣體的流速會增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒，當溫度升至480℃時，臨界速度可增加至500米/秒，即動能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產生射流速度的主要參數(shù)，也是影響破碎細度的主要參數(shù)。通常，工作流體的壓力越高，速度越快，動能越大。當鈦粉被過熱蒸汽粉碎時，蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅燒材料較高，并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產生的離心作用力下，讓粗細物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進行粉碎。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數(shù)：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機削的日常維護，注意以下幾點：
1.在生產過程中，應定期檢查氣流磨床軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機在使用時，傳動帶易于拉伸，應注意調整皮帶的適當緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應經常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。
4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業(yè)產業(yè)園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術開創(chuàng)先進材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產學研”發(fā)展計劃。

我公司生產的氣流粉碎機不僅能從普通的粉體中分出20-2μm以細的微粉，而且能直接與機械粉碎設備配套使用,形成閉路，提高粉碎效率，并可避免腔內產生高溫使熱敏性物料引起粘附、膠著、導致作業(yè)無法進行，同時分級機還得到了廣大用戶的一直好評，有需要的朋友快與我們聯(lián)系吧!

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