氣流粉碎機顧名思義就是運用于生產(chǎn)領(lǐng)域的一種機械設(shè)備，該粉碎機多用于粉碎顆粒，粉碎速度快，精準度好.

在氣流磨操作方面，首先要了解的是它的操作規(guī)則，這是非常重要的，因為只有熟悉操作程序，才能正確地進行操作。

一、氣流粉碎機的操作規(guī)則如下：開機前的準備收到生產(chǎn)訂單后，準備材料。完成場地清理雜貨。檢查運輸管道和輔助設(shè)備，管道是否堵塞、泄漏或者密封不良，輔助設(shè)備是否完好，能否正常工作。是否存在物料在外殼和分離器中堆積的現(xiàn)象，如果需要移除所積累的材料。軸承是否潤滑良好，是否在適當?shù)牡胤綕櫥?。檢查所有管道、緊固螺栓、墊圈、主軸和儀器是否完好無損、正常和靈活。

二、氣流粉碎機的啟動首先啟動電機，控制起動時的電流和時間，使設(shè)備能開始運轉(zhuǎn)。當設(shè)備正常運行時，可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)整進料速度。應(yīng)實現(xiàn)均勻連續(xù)進給，不應(yīng)大或小，從而影響磨床的分離效果，使機器容易發(fā)生故障。在操作過程中，如出現(xiàn)異常，請在排除故障后繼續(xù)操作前立即停止檢查。

三、氣流粉碎機的關(guān)閉和檢查 主要規(guī)程如下：磨床殼體內(nèi)物料完全粉碎分離后，應(yīng)停止進給，關(guān)閉電機。在機器空轉(zhuǎn)3分鐘后，按下停止按鈕使機器停止運轉(zhuǎn)。當機器完全停止時，打開檢查門，檢查易損壞零件的磨損情況。填寫相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，更新設(shè)備狀態(tài)標志，方便下次使用。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設(shè)備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產(chǎn)品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機主要部件：粉碎機，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)粉碎機的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度。例如，如果一個加工流程需要產(chǎn)品的許多粒度段，那么可以在標準粉碎機的基礎(chǔ)上增加兩到四個，從而使得機器成為“兩五”機器的粉碎和粉碎。

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氣流粉碎機的日常維護是非常重要的一個環(huán)節(jié)，下面介紹氣流粉碎機的維護方法。
1、機器啟動或啟動時，應(yīng)涂抹適量的潤滑脂，以保證其使用壽命。
2、檢查設(shè)備各部件的螺釘和螺母，是否緊固。檢查皮帶是否卡住，是否緊固。
3、定期檢查設(shè)備的可靠性，防止事故或事故發(fā)生。
4、主軸的運行方向應(yīng)正確。如果不正確，應(yīng)及時處理，以免損壞機器設(shè)備。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，其他人員不得進行，以免損壞設(shè)備。
6、電氣部件和線路應(yīng)定期檢查，是否完好，接地是否可靠。
7、設(shè)備要及時清洗，以備下次使用，避免污染材料。

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