鍛燒高嶺土在國際上已有50多年的歷史，通過鍛燒加工高嶺土脫出了結構水和結晶水、炭質及其他揮發(fā)性物質，變成偏高嶺石。鍛燒高嶺土具有白度高，容重小，比表面積和孔體積大，吸油性、遮蓋性和耐磨性好，絕緣性和熱穩(wěn)定性高等特性。鍛燒高嶺土必須嚴格控制鍛燒溫度，超過脫經(jīng)所需的溫度時，鍛燒高嶺土會產(chǎn)生新的物相。

　　機械力活化

　　機械力活化是利用機械力作用提高高嶺土加工的某些活性和性能的作用過程，主要體現(xiàn)在高嶺土的超細粉磨過程中。

　　粉磨是原材料加工精制過程中較古老的工序之一，現(xiàn)已發(fā)展成為一個重要的工業(yè)分支。20世紀50年代以來，機械力化學研究的興起和不斷深入，揭示了粉磨過程不僅是傳統(tǒng)意義上物質的細化過程，而且是伴有復雜的能量轉換的機械力化學過程。人們發(fā)現(xiàn)粉磨(尤其是細粉磨)過程的機械力化學變化能賦予材料許多獨特的性能，粉磨工程的機械力化學研究為材料的開發(fā)利用開辟了新的途徑。

　　超細粉碎是在高嶺土的粉碎過程中利用機械力作用有目的地對礦物表面進行激活，在一定程度上改變高嶺土礦物的晶體結構、溶解性能、化學吸附和反應活性等。利用球磨機在對高嶺土進行超細粉碎的過程中，借助球體和球體之間或球體與缸體之間的機械力作用，使高嶺土破碎的同時高嶺石的晶體結構局部出現(xiàn)斷鍵或缺陷，從而提高其活性。實驗證明，粉碎時間與高嶺土的活性成正比。同時，影響機械力活化作用強弱的因素還有粉碎設備類型、機械力作用方式、粉碎環(huán)境等。顯然，僅僅依靠機械力活化作用進行表面改性，目前還難以滿足應用領域對高嶺土礦物表面物理化學性質的要求。但是，機械力化學作用可以激活高嶺土礦物的表面，提高高嶺土與其它無機物或有機物的作用活性。因此，如果在粉碎過程中添加表面活性劑或其它有機化合物，那么機械力激活作用可以促進這些有機化合物分子在高嶺土礦物表面的化學吸附或化學反應，達到粒度減小和表面有機化的雙重目的。林海等早在1998年就研究了超細煤系鍛燒高嶺土制備過程中由于顆粒細化所產(chǎn)生的機械力化學效應。結果表明，濕法超細粉碎煤系鍛燒高嶺土顆粒，可導致顆粒晶體結構發(fā)生晶格畸變和非晶化，同時顆粒密度降低，白度有所提高。機械力化學效應使煤系煅燒高嶺土產(chǎn)生的高活性表面和化學活性點為其進一步深加工提供了有效途徑。

　　埃爾派氣流分級機：擁有立式渦輪分級和臥式渦輪分級兩項核心技術，是國內最先將立式分級機的高效節(jié)能和臥式分級機的精確切割兩種技術體系完美結合，為客戶提供最優(yōu)化方案的廠家之一。目前分級機的小時處理能力最高可達50噸以上，分級后產(chǎn)品粒度最細可達D97<2微米，技術水平處于國內領先地位。

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