利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過(guò)濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn)，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

塊石砂漿膠結(jié)充填

塊石砂漿膠結(jié)充填的基本特點(diǎn)是以砂漿包裹塊石形成膠結(jié)充填體。所謂包裹包含兩層意義：為砂漿包裹單個(gè)塊石，形成堅(jiān)固的膠結(jié)充填體;塊石位于采場(chǎng)中央而四周被砂漿包裹，形成一種“外強(qiáng)中干”的具有整體支撐能力和自立能力的膠結(jié)整體。塊石粒徑一般小于300mm。砂漿一般為細(xì)砂漿或尾砂漿。

由于充填體中的部分砂漿被塊石替代，不但提高了充填體的整體強(qiáng)度，而且可顯著降低充填成本。粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。該工藝將塊石與砂漿分別輸送井下，下放到采場(chǎng)混合形成膠結(jié)體(故一般適用于大采場(chǎng)充填)。若礦山有露天采場(chǎng)的剝離廢石可供利用，則效益更加顯著。

該技術(shù)于七世紀(jì)70年代首先在澳大利亞的芒特艾薩礦應(yīng)用成功后獲推廣，國(guó)內(nèi)則由長(zhǎng)沙礦山研究院與柳州華錫公司銅坑錫礦共同研究開發(fā)，并于1993年在銅坑錫礦成功地應(yīng)用了這一技術(shù)銅坑礦所用的塊石粒徑為10～300mm，經(jīng)自重輸送到井下后再通過(guò)懸掛式膠帶輸送機(jī)送至采常平均水泥耗量約100kg/m3，28d的充填體試塊單軸抗壓強(qiáng)度可達(dá)2～3MPa。

碎石水泥漿膠結(jié)充填

碎石水泥漿膠結(jié)充填是以自然級(jí)配的碎行料作為充填集料的一種充填新工藝。往往將碎石水泥漿分別輸送到井下，充填料采用無(wú)軌設(shè)備或礦車運(yùn)送允入采場(chǎng)，也可借助自蘑經(jīng)溜槽直接充入采空區(qū)，通過(guò)水泥漿澆淋碎石進(jìn)行自淋混合。

該充填方式繼承了粗集料膠結(jié)充填體具有的高力學(xué)強(qiáng)度(或低水泥單耗)和無(wú)需采場(chǎng)脫水的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也克服了傳統(tǒng)混凝土膠結(jié)充填方式對(duì)集料配合要求高、需經(jīng)機(jī)械混合和輸送難度大等缺點(diǎn)。因而具有較廣泛的適用范圍，無(wú)論足大采場(chǎng)或小采嘗大規(guī)模充填或小規(guī)模充填均可應(yīng)用。特別是有井下掘進(jìn)廢石和露天礦剝離廢石可供利用時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益尤佳。碎石水泥漿膠結(jié)充填還具有應(yīng)用靈活的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)充填規(guī)模較小時(shí)，其充填系統(tǒng)相當(dāng)簡(jiǎn)易，基建投資低，因此，小規(guī)模充填時(shí)，該充填工藝亦具優(yōu)勢(shì)。

90年代長(zhǎng)沙礦山研究院與豐山銅礦共同研究開發(fā)的碎石水泥漿膠結(jié)充填技術(shù)，成功用于分段采場(chǎng)的充填。該系統(tǒng)采用80mm的自然級(jí)配碎石料和掘進(jìn)廢石料作為集料，充填料試塊28d的單軸抗壓強(qiáng)度為2～4MPa。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機(jī)，物料通過(guò)分選機(jī)上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi)，物料落入轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風(fēng)機(jī)的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁，失去動(dòng)能后沿壁面滑下，在分選機(jī)底部排出腔體，其余粒度較細(xì)的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，穿過(guò)分級(jí)轉(zhuǎn)子的葉片進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器中,作為成品被收集。

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