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哪些因素決定著碳酸鈣的過濾速度碳酸鈣超細微粉碎機

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-04-26

摘要
  碳酸鈣過濾速度由四個因素的影響,過濾介質(zhì)的性質(zhì)、物料溫度、過濾的推動力、物料性質(zhì)?! ?1)過濾介質(zhì)的性質(zhì)對分離速度的影響過濾介質(zhì)是影響過濾分離速度和過濾質(zhì)量的

  碳酸鈣過濾速度由四個因素的影響,過濾介質(zhì)的性質(zhì)、物料溫度、過濾的推動力、物料性質(zhì)。

  (1)過濾介質(zhì)的性質(zhì)對分離速度的影響過濾介質(zhì)是影響過濾分離速度和過濾質(zhì)量的重要因素,過濾介質(zhì)構(gòu)成過濾過程中的原始阻力,它的性質(zhì)對過濾速度有較大的影響,合理選用過濾介質(zhì)可以保證在較高的過濾速度下,達到生成所需要的濾液澄清度;減少固體粒子的跑料損耗;獲得較好的再生效果和較長的使用壽命;設(shè)備結(jié)構(gòu)安裝檢修方便。

  對過濾介質(zhì)的基本要求是:

  a.阻力小,濾液容易通過,孔道不易堵塞;

  b.隨液相帶出的固相盡可能少,固相微粒越細,過濾介質(zhì)的孔徑應越小;

  c.強度、耐腐蝕性、耐熱性好,不易損壞。

  工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的過濾介質(zhì)是織物,通稱濾布,有棉、毛、絲、尼龍絲、滌綸、金屬絲網(wǎng)等。濾布的選擇應視懸浮液粒子大小、液體的腐蝕性、工作溫度、對強度及耐磨性的要求等條件而定。有時將數(shù)層濾布疊合使用。

  沉淀碳酸鈣生產(chǎn)的分離過程中使用的過濾介質(zhì)通常為帆布、尼龍布以及滌綸纖維布等。為提高分離效率,通常內(nèi)襯竹簾或金屬絲網(wǎng)。

  碳酸鈣過濾分離操作的要點

  以脫水設(shè)備ZJ- 1000上懸式離心機為例。

  (1)料液為已增濃的18~20波美度(oBe’)的懸浮液,漿液溫度較高為好。

  (2)泵將已增濃的料液泵入高位槽,攪拌均勻。

  (3)啟動離心機,運轉(zhuǎn),停車。離心機啟動前必須注意:

  a.機械經(jīng)裝配調(diào)試質(zhì)量合格;

  b.剎車系統(tǒng)完好;

  c.濾布鋪襯符合要求;

  d.潤滑部位已按規(guī)定注加油脂。

碳酸鈣ULM-C系列轉(zhuǎn)子磨改性工藝;原理及特點:設(shè)備高速運行時,帶動了強大的空氣流,讓團聚粉體顆粒停留在設(shè)備內(nèi)部定子里面,定子設(shè)計為特殊凹槽狀。風壓和風速形成強大的渦旋,會產(chǎn)生剪切力、摩擦力、離心力,迅速將物料搓開成單顆粒還原到原始粒徑或者天然晶型顆粒。優(yōu)點:集干燥和粉碎功能一體化,效率高,運行成本低;可承受400℃高溫進入,軸承采用隔熱設(shè)計;研磨塊和研磨內(nèi)襯可以更換,可根據(jù)不同物料選擇不同材質(zhì)的研磨塊;可選擇內(nèi)置分級輪,粗顆粒物料在磨機內(nèi)循環(huán)研磨;可外接加熱空氣,同時實現(xiàn)干燥、打散功能,粉碎打散區(qū)在高速轉(zhuǎn)子的作用下,物料與熱風充分接觸,熱交換面積大,水分有效帶走,更高效率的利用熱源,比傳統(tǒng)干燥節(jié)能30%-50%。

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