粉煤灰主要由于該系列產(chǎn)品比表面積可達(dá)700-3000㎡/kg，細(xì)度比水泥和S95礦粉等細(xì)的多，比硅灰等球形度高，流動(dòng)性、分散性好，且主要化學(xué)成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產(chǎn)品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時(shí)析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強(qiáng)度及耐久性不利的物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，生成對水泥石和混凝土強(qiáng)度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學(xué)兩個(gè)方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動(dòng)性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經(jīng)時(shí)損失小、泵送性好等優(yōu)點(diǎn)。改善漿體與集料界面的粘結(jié)度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結(jié)構(gòu)及體積穩(wěn)定性，增強(qiáng)混凝土抵御各種化學(xué)侵蝕和抑制堿集料反應(yīng)能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

煤中含有黃鐵礦、鐵礦、砷黃鐵礦、菱鐵礦等鐵礦物，但大部分是非磁性的，任煤粒燃燒時(shí)，這些礦物受熱發(fā)生分解和轉(zhuǎn)變，形成尖晶面結(jié)構(gòu)的四氧化三鐵和少部分粒鐵，具有磁性，因此可用磁選法把粉煤灰中的鐵選出米。只要粉煤灰中含鐵超過5%，都可以進(jìn)行選鐵。分選出的鐵精礦粉可往冶金、水泥、特種混凝土、選煤等行業(yè)使用。

從粉煤灰中選鐵一般采用兩種方法。一種力4法是采用兩級磁選工藝，前列級磁丫：藝為粗選，要求磁選機(jī)的磁均強(qiáng)度適當(dāng)高一些，以荻得較高的鐵精礦粉回收率;第二級磁選工藝為精選，要求磁選機(jī)磁場強(qiáng)度適當(dāng)?shù)鸵恍垣@得較高晶位的鐵精礦粉，卓越相：一級磁選與二級磁選之間，采用脫磁裝置，這樣可將一級磁選后的鐵精礦粉所帶的剩磁脫掉，那些因剩磁形成的磁鏈間夾雜的非磁性物質(zhì)脫離磁鏈，以提高鐵精礦粉的品位。法是先對粉煤灰進(jìn)行水力重選分級，然后再進(jìn)行磁眩也有人為了進(jìn)一步提高鐵精礦品位，葦選精礦先磨細(xì)，后磁眩在粉煤灰加工過程中，需要用到粉煤灰磨機(jī)的地方還是比較多的。因?yàn)槊涸诟邷厝紵龝r(shí)，煤炭中的SiO：甚融熔狀態(tài)，冷卻后與部分Fe0。呈膠結(jié)狀態(tài)，這種以膠結(jié)狀態(tài)存在的磁鐵礦很難區(qū)接分選，需要先行礦磨使兩者分離后才能被磁選上，從而獲得理想的分選指標(biāo)、周秋玲等人利用濕式磁選方法對從粉煤灰中提取鐵進(jìn)行了研究，經(jīng)過一級磁選，選出的鐵精礦粉品位叮達(dá)到46%～50%，經(jīng)過兩級磁選可達(dá)到55%～56%。

為了提高鐵精礦品位和降低含硅較，可以采取以下措施：一是用水稀釋原漿，鐵的.鋪位呵從44%提高到56%;二是前列級磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度可選得大些，為的是獲得高同收率，第二級磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度選得小些，可提高含鐵品位。徐俊}等人選用半逆流磁筒式600 X 1800型磁選機(jī)，作為從粉煤灰中分選鐵精礦粉的試驗(yàn)設(shè)備，經(jīng)一級磁選，選出的鐵精礦粉品位可達(dá)到40%～45%。

山東埃爾派粉體科技有限公司通過對傳統(tǒng)球磨機(jī)磨內(nèi)襯板、研磨體、出料裝置等進(jìn)行重新設(shè)計(jì)及排列組合，使普通球磨機(jī)改造升級為超細(xì)球磨機(jī)，再配合專用超細(xì)分級機(jī)組成閉路系統(tǒng)，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣超細(xì)粉磨到比表面積700以上，而噸產(chǎn)品能耗不超過50度電。

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