山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2020-12-04
鈦白粉主要生產(chǎn)工藝
鈦白粉既可用鈦精礦、金紅石制取,也可用鈦渣制取。文 獻(xiàn)記載的制取鈦白粉的方法有很多,包括硫酸法、氯化法、 鹽酸法、磷酸法、硝酸法、氟化法、堿金屬化合物熔融法等。 但實(shí)際上能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的目前只有硫酸法和氯化法兩種。
在1912年發(fā)明的由礦石生產(chǎn)白色顏料的硫酸法,經(jīng)過一 個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,工藝相對(duì)成熟,主要以鈦鐵礦或酸溶性鈦渣 為原料,用硫酸將鈦原料分解成TiOSO4,溶液再進(jìn)行除雜、 分離,最終獲得成品鈦白粉。相對(duì)于氯化法,硫酸法生產(chǎn)鈦 白粉工藝的主要優(yōu)點(diǎn)有:(1)以鈦鐵礦或酸溶性鈦渣和硫酸 為原料,原料價(jià)格低廉且易于獲得,生產(chǎn)成本較氯化法低。 (2)技術(shù)成熟,設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)線易于復(fù)制。(3)隨著水解、 煅燒工段粒度控制的完善和包膜技術(shù)的進(jìn)步,縮小了與氯化 法產(chǎn)品質(zhì)量的差異。主要缺點(diǎn)有:(1)工藝流程長(zhǎng),以間歇操 作為主,難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。(2)與氯化法鈦白粉產(chǎn)品相比, 硫酸法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量相對(duì)較差。(3)硫酸及水的消耗 高、廢物及副產(chǎn)物多、環(huán)境污染較大,難以實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。總 的來(lái)說,硫酸法是相對(duì)歷史長(zhǎng)和落后的工藝過程,采用非連 續(xù)生產(chǎn)工藝,工藝流程復(fù)雜,需要二十幾道工藝步驟,排放 的廢棄物較多。晶型轉(zhuǎn)變需更多操作步驟,采用的焚燒工藝 需要消耗大量能源。
目前,我國(guó)已成為全球第一大鈦白粉生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。 但是,我國(guó)氯化法生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展緩慢,鈦白粉主要是硫酸法 生產(chǎn)的。國(guó)內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)多為簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線復(fù)制,缺乏 創(chuàng)新,品種同質(zhì)化嚴(yán)重。而硫酸法與氯化法生產(chǎn)的鈦白粉品 質(zhì)差異較大,一部分重要行業(yè)所需的高品質(zhì)鈦白粉長(zhǎng)期依賴 進(jìn)口產(chǎn)品。在每年約百萬(wàn)噸產(chǎn)能過剩(2017年我國(guó)實(shí)際生產(chǎn) 量287萬(wàn)t)及出口量不斷增加的背景下,我國(guó)近年來(lái)每年進(jìn) 口20萬(wàn)t左右高端鈦白粉。同時(shí),硫酸法鈦生產(chǎn)工藝由于大量 廢硫酸污染環(huán)境,其環(huán)保問題也倍受社會(huì)關(guān)注。
因此,在日益嚴(yán)峻的環(huán)保壓力和結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的 雙重背景下,我國(guó)政府采取了一系列宏觀調(diào)控措施,加快產(chǎn) 業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,對(duì)新建鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行嚴(yán)格的準(zhǔn)入制度, 積極推行環(huán)境友好型清潔生產(chǎn)工藝以及進(jìn)行政策性扶持。 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)(2013年修正)》《釩 鈦資源綜合利用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》《釩鈦資源綜 合利用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》《涂料行業(yè)“十二五”規(guī) 劃》等政策均大力限制、淘汰落后產(chǎn)能,鼓勵(lì)工藝先進(jìn)的氯 化法鈦白粉的生產(chǎn)。
埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園,擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度,自成立以來(lái),牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來(lái)”的使命,秉承“合規(guī)篤信,和合共生”的價(jià)值觀,制定了“不求所有,但求所用”的人才戰(zhàn)略,與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計(jì)劃。
由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī),以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破,打破了國(guó)外技術(shù)壁壘,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白,大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國(guó)專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
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