在發(fā)展較快的地區(qū)，有很多人已經(jīng)對氣流粉碎機有了一定的了解，粉碎機技術(shù)在行業(yè)中處于絕對領(lǐng)先的地位。

氣流粉碎機主要用于加工更精細的材料。粉碎粒徑為1.5至0.005mm，并將粗材料過篩。

粉碎的原理基本上與液壓等級相同，并且上述沉降理論也可用于氣流分類。然而，在氣流分類中，由于空氣的密度和粘度遠小于水的密度和粘度，因此相同的顆粒在空氣中比在水中更多地沉降。而且，空氣的密度和粘度隨溫度和壓力而變化。

為了引起空氣流動，風(fēng)力粉碎設(shè)備通常需要配備適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇（排氣或鼓風(fēng)）。

當(dāng)氣流被分類時，細粒產(chǎn)物通常被氣流帶走。在某些情況下，原料與氣流一起送入粉碎設(shè)備。眾所周知，常壓下的空氣中固體顆粒的負(fù)荷不超過500g/m3的空氣，當(dāng)它達到1kg/m3時，顆粒從氣流中落下。負(fù)載量與顆粒的密度和粒徑有關(guān)。處理細粒材料時，載荷一般不超過200~300g/3的空氣。根據(jù)該計算，氣流中固體的體積濃度遠小于0.03。因此，當(dāng)氣流被分類時，在大多數(shù)情況下，它屬于自由沉降。

使顆粒材料在水平和垂直方向上移動所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相對較大，并且隨著顆粒密度的增加而增加，例如，對于密度為1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小風(fēng)速為2米/秒；對于密度為2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度為4g/cm 3的粉末，最小速度為4米/秒。由于情況的復(fù)雜性，每個特定情況下的適當(dāng)氣流速率應(yīng)通過實驗確定。

在上升氣流中，懸浮具有一定密度和顆粒尺寸的顆粒所需的氣流速度大于自由沉降的計算值，這是由于氣流沿粉碎腔室部分的速度分布不均勻。

該氣流粉碎機具有粉碎范圍廣，粉碎效率高，粉碎精度高，切割粒度準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好的特點。

氣流粉碎機可與多級粉碎機串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無死角。整個系統(tǒng)密閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)工藝清潔環(huán)保?？刂葡到y(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負(fù)極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

氣流粉碎機振動的原因以及解決方法可以從以下幾個方面進行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
2、對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問題。
7、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設(shè)備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶。其中，國內(nèi)客戶1000多家，遍布32個省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽。

我公司生產(chǎn)的氣流粉碎機不僅能從普通的粉體中分出20-2μm以細的微粉，而且能直接與機械粉碎設(shè)備配套使用,形成閉路，提高粉碎效率，并可避免腔內(nèi)產(chǎn)生高溫使熱敏性物料引起粘附、膠著、導(dǎo)致作業(yè)無法進行，同時分級機還得到了廣大用戶的一直好評，有需要的朋友快與我們聯(lián)系吧!

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