氣流粉碎機作為粉碎的主力設備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造了有利條件。

氣流粉碎機的粉碎機制決定了適用范圍廣、成品細度高的特點。典型材料有硬質(zhì)金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純度要求：陶瓷色素、藥品、生化等低溫要求：藥品、PVC。將空氣來源部分的普通空氣改為氮、二氧化碳氣體等惰性氣體，使該機器成為惰性氣體保護設備，可應用于易燃易爆、氧化性等物質(zhì)的粉碎等級加工。

氣流粉碎機的特點有哪些呢？超細氣流粉碎機，特別適用于脆性材料，材料的硬度在莫氏1-3級是合適的，如石墨，高嶺土，石英和其他非金屬礦物。由于微型機高速，進氣量大，是用來磨等熱敏感材料，合成樹脂，硫，農(nóng)藥，食品，中草藥，磷酸，碳酸鎂和其他物品。

埃爾派霞石粉氣流粉碎機實驗： 某礦業(yè)公司需要對霞石粉進行粉體分選，通過來料實驗我們埃爾派粉體科技可以做到產(chǎn)品粒度：D90:16.8μm，產(chǎn)量：246kg/h加料量，歡迎有廣大有霞石粉分級需求的各大廠家到廠參觀，寄料實驗。

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經(jīng)過一段時間的工作，破碎機內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗和勞動經(jīng)驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養(yǎng)，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養(yǎng)至關重要。

埃爾派在追求利潤的同時，持續(xù)關注員工等利益相關方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價值實現(xiàn)，對員工的應有需求和潛在需求給予積極回應，通過尊重員工、關懷員工的工作和生活質(zhì)量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

埃爾派生產(chǎn)的氣流粉碎機的技術使結(jié)構(gòu)更簡單，使分級機耐磨性能更好。有需要的朋友們快來聯(lián)系我們吧!

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