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陶瓷粉末不銹鋼研磨設(shè)備多少錢? 埃爾派全自動化生產(chǎn)線大獲好評

山東埃爾派 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021-12-16

摘要
目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一,伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高,分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣

目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一,伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高,分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時(shí)代的潮流不斷進(jìn)行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣,操作簡單方便,但在粉碎過程中,常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響:

氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù),也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過小,氣流的動能就會不足,進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高,不僅會浪費(fèi)能源,甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅?。在粉碎?jiān)硬物料時(shí),對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100~200 目;粉碎表面處理后的物料一般 為40~70 目,不能超過 2~5 目。那么,粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢?技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

氣流粉碎機(jī)有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):超細(xì)粉碎機(jī)由氣動輸送機(jī),高速碰撞來達(dá)到目的。利用風(fēng)能來一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。每個(gè)獨(dú)立操作,功能齊全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,噪音小,耗電省,效率高,外形美觀,使用靈活,適應(yīng)范圍廣,不粉化,可調(diào)粉的細(xì)度,維修方便,粉碎和干燥的非纖維材料和礦物質(zhì),具有理想的效果?! ?/p>

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案例參數(shù):
產(chǎn)品粒度:D100:14um
小時(shí)產(chǎn)量:600KG

氣流粉碎機(jī)如何進(jìn)行維修管理?下面我們大家一起來分析一下。
1.生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查超細(xì)粉碎機(jī)軸承的溫度上升。溫度上升超過50時(shí),應(yīng)通過關(guān)機(jī)檢查查明原因,解決問題。
2.新機(jī)器工作時(shí),傳動帶容易增加,因此需要調(diào)整皮帶的適當(dāng)松脫,以確保皮帶的工作壽命。
3.粉碎機(jī)容易損壞的零部件要經(jīng)常及時(shí)更換,以保證生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.刀片、襯里需要經(jīng)常檢查磨損情況。磨損后生產(chǎn)力下降,粒度會變粗,如果發(fā)現(xiàn)磨損,就會更換。
5、粉碎機(jī)主機(jī)及等級流動軸承均使用2號特殊脂肪265-295進(jìn)行脂肪潤滑。
6、軸承油脂交換時(shí)間為2000小時(shí)的油脂充電量不能用軸承腔內(nèi)空間的1/2上側(cè)或3/4下側(cè)切口給油脂充電太多。否則軸承溫度可能會太高。
7、粉碎機(jī)螺旋給料機(jī)脂肪更換器為4000小時(shí)加普通鈣潤滑脂

山東埃爾派粉體科技提供定制的并通過CE認(rèn)證的產(chǎn)品:氣流粉碎機(jī)、機(jī)械粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、球磨分級生產(chǎn)線、表面改性生產(chǎn)線等。在醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,我們有著成熟的全定制解決方案。我們提供的不僅僅是機(jī)器。我們幫助您設(shè)計(jì)理想的系統(tǒng)以滿足您的需求。

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