隨著社會需要的不斷增加，氣流粉碎機在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等方面不斷完善，很好的將原材料加工成微米甚至納米級的微粉，同時，也已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

氣流粉碎機是依據(jù)粉末粒度的大小、比重不同，在氣體中的沉降速度不同的原理，來進行粉碎處理的。 粉碎機、旋風分離器、除塵器和引風機組成了一套粉碎系統(tǒng)。在風機抽吸力的作用下，物料以高速運動，向上氣流進入粉碎區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)粉碎渦輪產(chǎn)生的強大離心力的作用下，將粗、細粒分離，并通過粉碎輪葉片的間隙進入旋風分離器或除塵器收集滿足粒度要求的細顆粒。粗顆粒夾帶部分細顆粒撞擊壁面后，沿管壁到二次風口的速度消失并減小。

通過二次風的強洗滌作用，粗顆粒分離，細顆粒在級配區(qū)上升到二級粉碎，粗顆粒減少到排放口。

想要了解氣流粉碎機前，首先先來了解一下粉碎的基本概念吧。
廣義的粉碎是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學成分及放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。狹義的粉碎是根據(jù)不同粒徑顆粒在介質(zhì)(通常采用空氣和水)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產(chǎn)生不同的運動軌跡，從而實現(xiàn)不同粒徑顆粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后，我們一起了解下粉碎機的粉碎原理吧。
粉碎機是一種一次可將原料粉體分成粗、中、細粉3個產(chǎn)品的精密氣流粉碎裝置。原料粉體通過以壓縮空氣為動力的給料管，連續(xù)供給到?jīng)]有回轉(zhuǎn)部件的粉碎機本體內(nèi);通過氣流的精密控制一次將原料粉體分成細粉、中粉、和粗粉3個產(chǎn)品。各產(chǎn)品在后續(xù)的旋風收塵器及粉塵收集器中被捕集回收。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司主要產(chǎn)品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復(fù)合硅微粉、高純超細硅微粉、活性硅微粉、結(jié)晶硅微粉，球形硅微粉等規(guī)格齊全。
主要用途：光伏太陽能產(chǎn)業(yè)及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機有許多核心附件，同時這些附件也是脆弱的零件，一旦不注意維修，會造成嚴重的后果，尤其是氣流磨主軸的斷裂會造成停機，無法估計輸出損失，下面部分介紹了氣流磨削主軸斷裂的原因。
氣流磨削主軸容易損壞的原因：
1.由于粉碎機是需要長時間地粉碎和磨碎大塊礦石，機械沖擊會對主軸造成疲勞損傷，如果長時間運轉(zhuǎn)，主軸的表面就會磨損，如果不加以注意，就會產(chǎn)生裂紋。
2.送風量過大會使氣流機過載運行。當氣流磨使用時，需要適當?shù)匚谷?，而且每臺機器的工作量都有限。如果超過這一限度，在負荷運行中容易損壞部件，這將影響氣流機的整體使用壽命。
3.在采礦和運輸過程中，礦石往往與一些廢金屬混合，當這些物體通過位于皮帶上部的電磁鐵時，由于電磁鐵的吸附能力弱和錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵不能排除，導(dǎo)致這些材料在礦石和泥漿中被納入氣流磨中，造成頻繁的鐵，造成對主軸和其他部分的頻繁沖擊。
以上就是氣流粉碎機主軸容易損壞的原因。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設(shè)備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶。其中，國內(nèi)客戶1000多家，遍布32個省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽。

今天氣流粉碎機的知識，就給大家介紹到這里，想要了解更多資訊，請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。