在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當(dāng)下我們在產(chǎn)品超細(xì)粉碎過程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

氣流粉碎機是一種利用空氣分離、重壓研磨和剪切實現(xiàn)干物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓柱形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機、物料采集系統(tǒng)等組成。所述材料通過進(jìn)料口進(jìn)入圓柱形破碎室，并被圍繞所述磨軌移動的砂輪粉碎和粉碎。粉碎后的物料通過風(fēng)機引起的負(fù)壓氣流從破碎室中取出，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)。濾袋過濾后，排出空氣，收集物料和灰塵，完成破碎。

接下來，我們了解一下超細(xì)粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。
風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設(shè)備公司，公司主要生產(chǎn)制藥設(shè)備及粉體自動化的設(shè)備，并代理美國及德國進(jìn)口相關(guān)設(shè)備，公司得予以技術(shù)的優(yōu)勢及團(tuán)隊的凝聚力獲得了飛速的發(fā)展，并在行業(yè)內(nèi)打破了國外設(shè)備的壟斷。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D90:2-80um
小時產(chǎn)量：50-80KG

超微氣流粉碎機的正確使用方法：
1、超微粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若超微粉碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若粉碎機是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
5、粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

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