在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當(dāng)下我們在產(chǎn)品超細(xì)粉碎過程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

氣流粉碎機在工作時，需要粉碎的材料從外殼側(cè)面的進(jìn)氣器插入機器，依靠掛在主機梅花架上的滾筒，圍繞垂直軸公轉(zhuǎn)，同時自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，滾筒向外擺動，緊緊按壓磨盤環(huán)，使鏟運機將材料推入磨盤和磨盤環(huán)之間，實現(xiàn)滾筒滾軸粉碎材料的目的。在風(fēng)選擇過程中研磨材料后，鼓風(fēng)機將風(fēng)吹進(jìn)主機外殼內(nèi)，通過放在研磨室上的分析器分類，經(jīng)過粗糙的材料，再次落入研磨室。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器頂部的返回導(dǎo)管返回風(fēng)扇，風(fēng)流循環(huán)，負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)流的氣流通過風(fēng)扇和主機之間的排氣管排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器凈化。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進(jìn)行干燥，干燥好以后通過噴嘴進(jìn)入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過高壓氣流，使得物料能夠進(jìn)行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細(xì)物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進(jìn)行粉碎。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的新材料高新技術(shù)企業(yè)，建有多個工程技術(shù)研究中心等研發(fā)平臺，擁有各類發(fā)明專利多項，主要產(chǎn)品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內(nèi)外客戶多家客戶保持良好的合作關(guān)系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。

大家知道，怎么正確使用氣流粉碎機嗎？希望下面的內(nèi)容能幫到你。

1、粉碎機啟動前的準(zhǔn)備工作檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開粉碎機

（1）打開壓縮機電源、集塵壓力閥和主風(fēng)閥，打開粉碎機的電源開關(guān)，打開電源開關(guān)。

（2）從零開始，逐步調(diào)整到指定速度。

（3）打開風(fēng)機、旋風(fēng)分離器，除塵和充電機功率，打開總功率箱，設(shè)定變頻器的頻率，然后開始充電。

（4）成品的粒度可根據(jù)粉碎輪的頻率和承載能力進(jìn)行調(diào)整。

3、粉碎機停機順序為：變頻器-饋線-主風(fēng)閥壓縮機-壓縮機級葉輪電機-旋風(fēng)材料，除塵開關(guān)-風(fēng)機-通用電源空壓機。

4、渦流粉碎機維護(hù)與保養(yǎng)

（1）定期對渦流粉碎機電機進(jìn)行潤滑，但潤滑油不宜過大，以免軸承溫度過高。

（2）檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

（3）在粉碎物料后，應(yīng)清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

（4）渦流粉碎機過濾袋一段時間后，應(yīng)清洗或更換。

5、渦流粉碎機注意事項

（1）卸料設(shè)備運行時，無法到達(dá)卸料口，避免事故發(fā)生。

（2）葉輪的轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過規(guī)定的要求，否則溫度過高，葉輪和電機會損壞。

（3）定期檢查安全閥，確保安全。

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