氣流粉碎機(jī)作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來(lái)越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門(mén)，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級(jí)機(jī)進(jìn)行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門(mén)，需要用分級(jí)機(jī)將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門(mén)，分級(jí)機(jī)將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造了有利條件。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣，操作簡(jiǎn)單方便，但在粉碎過(guò)程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響：

氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過(guò)小，氣流的動(dòng)能就會(huì)不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過(guò)高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅?。在粉碎?jiān)硬物料時(shí)，對(duì)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過(guò) 2～5 目。那么，粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

氣流粉碎機(jī)原理及特點(diǎn)：當(dāng)壓縮氣體通過(guò)加料噴射器，粉碎原料進(jìn)入粉碎室，在粉碎室外圍有多個(gè)粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速?zèng)_擊以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把較粗的顆粒分離出來(lái)，粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎，經(jīng)過(guò)內(nèi)部閉路循環(huán)粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻的超微細(xì)粉?！　?br/>1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大，可達(dá)2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10個(gè)微米粒子,根據(jù)物料性質(zhì),還能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎機(jī)內(nèi)部有閉路粉碎機(jī)構(gòu),制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。　　
3、該設(shè)備具有粉碎時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72分貝）和無(wú)振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。　　
4、粉碎時(shí)效率高，能進(jìn)行連續(xù)粉碎，能保持粉碎制品純度。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代高新技術(shù)民營(yíng)企業(yè)。公司聯(lián)手多個(gè)大學(xué)的科研團(tuán)隊(duì)將其研發(fā)的具有國(guó)際領(lǐng)先水平的專(zhuān)利技術(shù)轉(zhuǎn)化成為高新技術(shù)產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。公司將以鋰電正極材料產(chǎn)品為核心依托，與其公司形成相互關(guān)聯(lián)、左右支撐、協(xié)作配套、綜合利用的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。


案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：2-45um
小時(shí)產(chǎn)量：200-300KG

為了設(shè)備的長(zhǎng)期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過(guò)調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過(guò)程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機(jī)中，粉碎機(jī)在開(kāi)始工作時(shí)不是很好，但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作，破碎機(jī)內(nèi)部的顆粒也會(huì)有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當(dāng)然，為了測(cè)試某種破碎機(jī)的產(chǎn)量，對(duì)于一些原料，對(duì)于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無(wú)論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時(shí)間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，破碎機(jī)本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)經(jīng)驗(yàn)的人也需要較高的運(yùn)營(yíng)成本。當(dāng)錘頭磨損時(shí)，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機(jī)主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長(zhǎng)期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時(shí)。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機(jī)：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過(guò)小，則輸出屏幕面積將減小。
對(duì)于任何一種設(shè)備來(lái)說(shuō)，在平常都要進(jìn)行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長(zhǎng)期運(yùn)行，所以日常對(duì)氣流粉碎機(jī)的保養(yǎng)至關(guān)重要。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：埃爾派 / 股權(quán)代碼：171033）成立于2010年，是國(guó)內(nèi)著名的超細(xì)粉體解決方案提供商。公司專(zhuān)注于超細(xì)超純粉碎與分級(jí)研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成提供解決方案，近三年年產(chǎn)值已超過(guò)2億元。

氣流粉碎機(jī)的使用規(guī)范還有很多，有想詳細(xì)了解超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)的朋友歡迎與我們進(jìn)行咨詢(xún)!

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