物料介紹

　　由燃料(主要是煤)燃燒過程中排出的微小灰粒。其粒徑一般在1～100μm之間。又稱飛灰或煙灰。由燃料燃燒所產(chǎn)生煙氣灰分中的細(xì)微固體顆粒物。如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰。粉煤灰是煤粉進(jìn)入1300～1500℃的爐膛后，在懸浮燃燒條件下經(jīng)受熱面吸熱后冷卻而形成的。由于表面張力作用，粉煤灰大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。一部分因在熔融狀態(tài)下互相碰撞而粘連，成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子。粉煤灰的化學(xué)組成與燃煤成分、煤粒粒度、鍋爐型式、燃燒情況及收集方式等有關(guān)。粉煤灰的排放量與燃煤中的灰分直接有關(guān)。據(jù)我國用煤情況，燃用1t煤約產(chǎn)生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或處理，會(huì)造成大氣污染，進(jìn)入水體會(huì)淤塞河道，其中某些化學(xué)物質(zhì)對(duì)生物和人體造成危害。

　　產(chǎn)生原理

　　粉煤灰是煤粉在高溫(1300～1500℃)中燃燒、冷卻而形成。大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。部分顆粒因熔融時(shí)粘連，表面粗糙、棱角多呈蜂窩狀組合粒子。一般指燃料燃燒所產(chǎn)生的煙道氣中的任何固體顆粒，有時(shí)也包括在水泥生產(chǎn)過程中懸浮在空氣中的顆粒狀物質(zhì)。它的化學(xué)組成變化很大，與燃料類型、燃燒條件及集灰方式有關(guān)。例如：在燃燒煤的發(fā)電廠所得的飛灰中，除含有未燒盡的煤粒外，還含有大量硅、鐵、鋁、鈣、鎂、鈉、鉀、硫的氧化物以及各種微量元素。粉煤灰對(duì)大氣污染危害極大，必須采取設(shè)除塵裝置等措施予以除去?？捎米魈幚砦鬯奈絼┗蛑鸀V劑。

　　物料危害

　　對(duì)國內(nèi)四個(gè)不同的垃圾焚燒廠產(chǎn)生的粉煤灰進(jìn)行物理及化學(xué)特性分析.四種粉煤灰在顆粒尺寸分布上有相似的規(guī)律,粉煤灰中重金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分析結(jié)果表明采用純垃圾焚燒的爐排爐粉煤灰中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于摻煤混燒的流化床焚燒粉煤灰中的質(zhì)量分?jǐn)?shù).隨著粉煤灰顆粒尺寸的減小,粉煤灰中重金屬的濃度呈現(xiàn)增加的趨勢.粉煤灰的滲濾特性表明,粉煤灰中Ca質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,粉煤灰的酸中合能力越強(qiáng),且重金屬的滲出率受粉煤灰滲濾液的pH影響大,而在堿性滲濾條件下受粉煤灰中重金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響小。 垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒粉煤灰進(jìn)行粒徑分級(jí)毒性分析研究。主要研究了粒徑在35～1 000μm范圍內(nèi)的粉煤灰的腐蝕性和短期浸出毒性,包括Cr、Cd、Mg、Pb、Mn、Fe、Cu、Zn、Ni、Co等重金屬,SO24-,Cl-,NO3--N和NO2--N,同時(shí)也研究了粉煤灰的物質(zhì)組成和礦物特性。研究結(jié)果表明,所有粒徑粉煤灰的浸出液pH值在12.3～12.5之間,屬于有腐蝕性的危險(xiǎn)廢物,重金屬M(fèi)g、Pb、Zn的浸出濃度最高,分別為168.78、53.94和86.40 mg/L。粉煤灰浸出液和含量最高分別達(dá)到8.87g/L和1.38 g/L,同時(shí)浸出液中測出一定量的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮,證明粉煤灰吸附了垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物氣體。另外,研究得出粉煤灰的基本組成元素為Ca、Si、Cl、K、Na、S、Al、Mg和Fe,而重金屬則以Zn、Pb、Mn、Cu、Cr等為主。礦物相主要為含硅和鈣的化合物及NaCl和KCl等氯化物。

　　對(duì)自然環(huán)境

　　應(yīng)用能譜分析、灰熔點(diǎn)爐、XRD、壓汞儀等儀器手段對(duì)國內(nèi)外8種垃圾焚燒粉煤灰的成分、熔點(diǎn)、晶相結(jié)構(gòu)、顆粒特性等物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。研究表明,粉煤灰成分因?yàn)槭茉?、爐型、取樣位置等因素影響而差異很大。由于粉煤灰的成分差異導(dǎo)致垃圾焚燒粉煤灰比煤灰更易于熔融,對(duì)熔融處理有利,這主要?dú)w因于粉煤灰中SiO2含量以及SiO2 Al2O3差異,熔點(diǎn)與SiO2含量存在正比關(guān)系;添加CaO實(shí)現(xiàn)助熔是有條件的,不同粉煤灰由于焚燒條件和粉煤灰成分不同導(dǎo)致晶相組成有一定差異;粉煤灰內(nèi)部孔徑主要分布于0.3μm～1.5μm范圍內(nèi),粉煤灰的比表面積為20.5m2 g。

　　粉煤灰超微粉粉碎設(shè)備，粉煤灰氣流粉碎機(jī)、球磨分級(jí)生產(chǎn)線、空氣沖擊磨等設(shè)備