氣流粉碎機的平衡性能好，只需要在平穩(wěn)的地面放置就可以進行生產(chǎn)，并且噪音低，在粉碎過程中可以避免粉塵外泄的困擾，受到粉體行業(yè)的青睞。

氣流粉碎機到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術，實現(xiàn)對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細粉碎在密閉系統(tǒng)中進行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經(jīng)破碎至高速旋風分離器后，經(jīng)高速旋風分離器破碎，經(jīng)高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再進入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質量產(chǎn)品。

氣流粉碎機是利用混合粉末噴涂原理設計開發(fā)的。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它被廣泛使用。冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，充分利用能源和節(jié)約能源：溫經(jīng)粉碎可降到零下196度，根據(jù)材料的脆化溫度，溫度可在粉碎過程控制，選擇最佳的磨削溫度，降低粉碎細度可達到10-700能耗，甚至達到微米木細度等。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：某能源公司致力于下一代電池材料、電芯、儲能技術的研發(fā)、制造及創(chuàng)新。選購了我們山東埃爾派粉體科技的氣流粉碎機作為生產(chǎn)設備。
電池材料粉碎機技術參數(shù)：
成品粒度： D50:2.5-4um
生產(chǎn)能力：250KG
對于粉體生產(chǎn)企業(yè)來說，定制化的生產(chǎn)，非標定制的產(chǎn)品，是一種優(yōu)勢。每一家公司的需求是不一樣的。所以催生了粉體設備的非標定制，我們山東埃爾派粉體科技就是一家粉體設備非標定制企業(yè)。我們?yōu)樵摽蛻舳ㄖ频匿X酸鹽機械磨粉碎機就是一個很好的案例。歡迎粉體設備定制需求的企業(yè)聯(lián)系我們。

大家知道，怎么正確使用氣流粉碎機嗎？希望下面的內容能幫到你。

1、粉碎機啟動前的準備工作檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開粉碎機

（1）打開壓縮機電源、集塵壓力閥和主風閥，打開粉碎機的電源開關，打開電源開關。

（2）從零開始，逐步調整到指定速度。

（3）打開風機、旋風分離器，除塵和充電機功率，打開總功率箱，設定變頻器的頻率，然后開始充電。

（4）成品的粒度可根據(jù)粉碎輪的頻率和承載能力進行調整。

3、粉碎機停機順序為：變頻器-饋線-主風閥壓縮機-壓縮機級葉輪電機-旋風材料，除塵開關-風機-通用電源空壓機。

4、渦流粉碎機維護與保養(yǎng)

（1）定期對渦流粉碎機電機進行潤滑，但潤滑油不宜過大，以免軸承溫度過高。

（2）檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

（3）在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

（4）渦流粉碎機過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、渦流粉碎機注意事項

（1）卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發(fā)生。

（2）葉輪的轉速不應超過規(guī)定的要求，否則溫度過高，葉輪和電機會損壞。

（3）定期檢查安全閥，確保安全。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

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